大角度皮带输送机在一些地方使用频率高,工作强度大,和产品的使用寿命,使用时间长而不断发生磨损,有一个地方会先出现这个问题,就是传送带拉伸现象,这种情况要及时处理。

大型斜带式输送机输送带拉伸时如何调整

带式输送机在生产过程中，长期使用的皮带会伸长，会造成一些设备故障，所以在使用前要进行检查和调整，以保证设备的运行。带式输送机的皮带张紧是由皮带张紧装置引起的。当磁带向上倾斜时，磁带本身的重力会产生一种初始张力。为了保证皮带张力在一定范围内，在运行前必须对设备进行检查。

调整时要注意以下几点:一般情况下,当使用传送带时,应该调整到适当的强度,和相邻两辊之间的凹陷带不应太大,这样的材料不会卷带后落在传送带和滚柱轴承。在输送带上，要考虑输送物料的张力，选择合适的输送带。

输送带必须根据设备情况进行调整。避免带偏差。可考虑运行偏差检测装置，及时提醒运行偏差情况。

调整输送带上托辊的位置，调整输送带座上的紧固螺栓，松开托辊的托辊位置，从而拉动输送带的张力。带式输送机是煤矿运输设备的一种，也是煤矿理想的运输设备。其输送距离长、输送能力大，决定了其自动化和集中控制。带式输送机是机电一体化技术的关键设备。特别适用于高产煤矿。此外，带式输送机的机体可以很容易地缩回，带有带式储料仓。结构简单，拆卸方便。带式输送机的尾部可随着采煤工作面的推进而加长或缩短。结构紧凑，无需基础即可直接铺在巷道底板上。机架重量轻，拆卸方便。当输送能力和距离较大时，可配备中间驱动装置以满足要求。

通过调试提高大型倾斜带式输送机效率的方法:

带式输送机需要在螺杆正式安装前20天进行冲洗，在运输或卸载过程中粘有污垢的机器部件必须清洗干净。相邻套管法兰面连接应平整紧密，套管内表面接头错位偏差不得超过2mm。允许在壳体法兰之间垫石棉带，以调整壳体长度与螺杆长度的累积误差。

带式输送机工作时，应首先考虑上、下带式输送机在转运点的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下部皮带的侧向冲击力越大，物料难以居中。输送带横截面上的物料偏转，冲击力的水平分量使输送带偏转。

带式输送机的头部驱动辊或尾转向辊的轴线不垂直于输送机中心线，导致皮带远离头部辊或尾转向辊。对于磁头滚筒，如果输送带偏离到滚筒右侧，右侧轴承座应向前移动。如果输送带偏离滚筒左侧，左侧轴承座应向前移动。相应地，左轴承座或右轴承座可向后移动。尾辊的调整方法与头辊的调整方法相反。

带式输送机的托辊外表面加工误差、粘滞或不均匀磨损都会造成直径差，输送带会偏向直径较大的一侧。针对这种情况，解决办法是清理辊面粘料，对加工误差大、磨损不均匀的应予以更换重新加工。